随着工业经济不断发展，我国成为世界上非常重要的纺织品生产出口大国，同时纺织行业在我国经济发展中占据着重要的位置。但是在纺织行业中不可避免的就是纺织纤维粉尘，而这些粉尘会对大气环境和人类健康造成各种各样的危害。

 

在纺织行业中，纺织品在生产和加工中，很容易产生纺织纤维粉尘，无论对于车间工人还是纺织企业本身都是百害而无一利的。若是这些纤维粉尘飘散到大气层中，长而久之就会严重的影响到车间的空气质量，并且会导致工作人员的换上职业病以及降低了纺织品的质量。此外，纺织纤维粉尘也是一种可以燃烧的粉尘，如果这些粉尘在持续产生并在空气中长久的悬浮，与空气混合达到一定的比例就会引起爆炸。因此在纺织行业中，对纤维粉尘的除尘、防尘是一项不容忽视的重要任务。

 

纺织厂粉尘处理方案

纺织车间管路

 

 

纺织厂的粉尘可称为纺织尘，纺织尘包括麻尘、棉尘和毛尘。

 

纺织厂在生产过程中排出大量落棉絮和下角料，其主要职业危害有；布料棉絮粉尘即——在原棉处理，梳棉，粗纺等过程中，均可产生大量粉尘，除粉尘外，还有沙土，种子壳，棉桃外壳，霉菌孢子等，长期受粉尘影响，工人常易患慢性鼻炎，哮喘，甚至棉尘病，还可以使人发生过敏，表现为发热，咳嗽等。为防止飞花影响产品质量。改善劳动条件，保护职工健康，提高劳动生产效率，应对纺织厂内含尘气体进行处理和调节。

 

除尘设备是系统的重要组成部分，其中除尘风量又是关键。日常工作中，设备在达到除尘效果时所处理的风量即为除尘风量。选择除尘设备的风量要根据尘源所需的总风量而定，一般要大于所需总风量的10%，具体视尘杂性质而定，尘杂浓度和粘度越大，留有的余量就越多，否则就少一些。如：在清花梳棉阶段，杂棉、粉尘较多，所选除尘器的余量要大一些；而空调回风中尘杂较小、较少，余量则可放小一些。

 

纺织厂粉尘处理方案

纺织车间除尘管网

 

 

对车间内散发的灰尘主要采用上送风、下排风的通风方式除尘。全面送风和全面排风不仅能满足车间温湿度控制的需要，而且能减少全面散发的灰尘量，将空气中的游离灰尘排至滤尘设备。对局部散发尘物的加工设备则采取密闭措施，并在散尘点及其附近利用吸风使含尘空气通过吸尘罩、吸尘管道、除尘器、通风机和排尘设备，经净化后排出室外或回入车间。

 

 

纺织厂粉尘处理方案

纺织厂锅炉除尘器

 

 

纺织厂的除尘按除尘器布置方法有三种基本形式：

 

①就地式:除尘器直接装置在散发尘物的加工设备上,就地捕集粉尘，净化后的空气就地回入车间。这种形式简单，布局紧凑，维护方便。棉纺并条机上牵伸和出条两处的吸尘和除尘系统即属于这一类；

 

②分散式：把一个或若干个同一工艺流程中的散尘点的吸风合为一个系统。除尘器和风机安装在散发尘物的设备附近，一般由生产工人自己看管。这种方式具有管道短、布置简单、风量容易平衡等优点，但废料的收集比较麻烦。开清棉联合机或梳棉机使用的小型除尘器除尘即为分散式；

 

③集中式：把多个散尘点或整个车间的散尘点，甚至全厂的散尘点的吸风集中为一个除尘系统,设置专门的除尘室,由专人管理，并往往同落料、下脚、废料的自动收集和打包结合使用。这种形式的特点是风量大、管路长而复杂，但下脚和废料的收集和打包容易实现机械化和自动化。